本報(bào)訊 經(jīng)過(guò)8個(gè)月的技術(shù)攻關(guān)，安徽省馬鞍山市馬鋼煤焦化公司新區(qū)生化廢水系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目順利完成，新區(qū)生化內(nèi)部出水化學(xué)需氧量從去年的120mg/l下降至目前的85mg/l，由設(shè)計(jì)的國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)提高到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(G B 13456－1992)。
馬鋼煤焦化公司新區(qū)生化系統(tǒng)自2007年初正式運(yùn)行以來(lái)，因各生產(chǎn)單元處于調(diào)試階段，特別是真空碳酸鉀法脫硫新工藝、鼓冷和蒸氨等單元對(duì)生化運(yùn)行影響較大，內(nèi)部出水化學(xué)需氧量等指標(biāo)一直居高不下。投產(chǎn)初期，系統(tǒng)內(nèi)部出水化學(xué)需氧量高達(dá)150mg/l，甚至更高。如何進(jìn)一步降低內(nèi)部出水化學(xué)需氧量等指標(biāo)一直是焦化新區(qū)污水處理的重要課題。
為此，焦化新區(qū)煤氣凈化系統(tǒng)各生產(chǎn)單元盡管都相應(yīng)采取了各種措施，雖然取得了一些成績(jī)，使內(nèi)部出水化學(xué)需氧量降至150mg/l以內(nèi)，但離煤焦化公司的廢水處理要求和清潔生產(chǎn)還有一定差距。為此，公司專門(mén)成立了焦化新區(qū)生化污水處理系統(tǒng)專項(xiàng)科技攻關(guān)小組，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。
攻關(guān)小組在公司各職能部門(mén)的幫助下，確定了優(yōu)化生化系統(tǒng)的一系列措施，如優(yōu)化生化前序單元、預(yù)處理系統(tǒng)以及污泥處理系統(tǒng)的操作，使生化出水指標(biāo)優(yōu)于行業(yè)平均水平。在具體生產(chǎn)操作和改造上，分別進(jìn)行真空碳酸鉀法脫硫系統(tǒng)排污調(diào)整、剩余氨水槽改造、射流氣浮機(jī)底部排渣管改造、重力除油池底部排污管改造、事故池改為勻質(zhì)池、電廠EP廢水改造、缺氧池補(bǔ)充污泥和排泥的改進(jìn)、混合反應(yīng)池增加新的HF－168絮凝劑和混沉池底部污泥管等處的優(yōu)化與改造等9項(xiàng)具體改造優(yōu)化措施。
在這些措施得到逐一落實(shí)后，焦化新區(qū)廢水系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)明顯提高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。截至今年1月下旬，連續(xù)4個(gè)月達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
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